對近5年的配電電纜故障進行了統計分析，總結配電電纜附件故障中的因制造工藝原因引發的典型故障，提煉事例，探索電纜附件管控落當地法。

一、總體情況2015年1月至2019年1月，配電電纜線路合計發生故障169次。

1.依照電纜線路故障原因分類

電纜附件故障78次，占比46%；外力破壞73次，占比43%。可見：電纜附件與外力破壞是引發電纜線路故障跳閘的主要原因。

2.按故障電纜附件的裝置方位分類

電纜中心接頭故障58條次，占比74%，插拔頭（可分離式銜接器）故障18條次，占比23%；可見電纜附件故障主要集中在電纜中心接頭和電纜插拔頭。這與城市配網中電纜線路占比增大，環網柜、小區配電室10kV開關柜大多采用插拔頭銜接，有直接相關。3.按電纜附件故障原因分類通過對解剖事例的分析，電纜附件故障中因制造工藝原因引發故障約占66%，電纜附件質量原因引發故障約占15%，設備老化（解剖原因不明）引發故障約占19%。

可見制造工藝引發的電纜附件故障特別突出。
二、電纜附件故障的典型事例
1.工作態度問題或者說職責心缺失引發的故障
（1）接頭內部留傳冷縮塑料材質支撐部件，導致接頭故障

（2）電纜附件與電纜不匹配，導致應力錐沒有與外半導搭接

兩事例反響了工程施工和電纜附件裝置人員職責心嚴峻缺失。對策：樹立電纜附件制造人員準入機制和職責追溯準則，用追責倒逼擔任。

2.預留電纜長度缺乏故障

（1）環網柜1#間隔插拔頭因預留電纜長度缺乏，導致壓接點受力，觸摸電阻增大發熱引發故障

（2）環網柜插拔頭下方電纜未固定，對側倒電纜，拽斷套管，引發故障。

對策：

電纜附件制造前，要預留滿足長度的電纜；

電纜終端頭制造前，電纜要天然落地受力；

電纜終端制造完成后，電纜要加裝支架固定，避免電纜終端壓接點受力；

電纜插拔頭的三指套，宜設置在環網柜分支箱電纜倉的下方，防止單相電纜扭曲，引起壓接點受力；

電纜中心接頭要順直放置在支架上，不該彎曲受力，不該懸空。

3.制造工藝典型事例（1）防水密封不良引發故障通過統計發現，78次電纜附件故障中，有顯著進水痕跡的55次，占比71%。可見，電纜附件的防水密封極其重要。

解剖發現的電纜附件水痕跡事例：1）故障中心接頭杰出相的半導外表的水珠

2）故障中心接頭杰出相絕緣外表的水樹枝

3）故障中心接頭銅屏蔽、鋼鎧外表的水痕跡，故障相絕緣外表的爬閃通道

解剖發現B相絕緣電樹枝放電痕跡顯著，根據放電痕跡，故障原因為B相線芯進入水，在電場的效果下,絕緣外表逐漸形成水樹枝,水樹枝通過長時間劣化逐漸貫穿為電樹枝,最終導致在直流耐壓實驗進程(升壓至18kV時)中B相擊穿。

4）故障接頭相自線芯延絕緣外表的爬閃通道

電纜附件進水的原因：

一是電纜本體進水，水或潮氣延電纜鋼鎧、銅屏蔽、線芯滲透到電纜附件處；對策：（1）嚴禁在電纜受潮段進行電纜附件裝置；充氮氣去潮氣或截取受潮段（2）電纜敷設完成后，運用兆歐表遙測表里護套，保證表里護套絕緣合格二是電纜附件裝置時，防水密封制造不良
（1）在接頭絕緣主體端部密封處理經常呈現搭接尺度不滿足要求、黏結不嚴密、帶材環繞次序過錯等問題，導致水分或潮氣從端部進入絕緣主體內部，引起接頭絕緣受潮。
正確工藝：從電纜外半導電層上開端，搭接約30mm半重疊繞包3層防水帶至接頭絕緣主體上，并搭接30mm。
（2）內護套端部防水密封不良。
內護套端部防水密封對施工人員技術水平要求較高，防水帶材的拉伸長度、半搭疊繞包質量以及內護套端部搭接尺度均會對內護套端部防水密封效果發生較大影響，也是內護套端部密封不良的常見問題，形成水分沿著內護套端部進入接頭內部。

正確工藝：從一段鎧裝端口開端講防水帶拉長至1.5倍，以半搭疊方法繞包至另一端鎧裝端口，防水帶膠黏層應緊貼電纜內護套。
（3）終端密封
終端主要是兩頭容易進潮，一般在終端上端運用防水端子，一起用密封膠或密封帶進行密封。而在下端與直管護套搭接的當地用密封膠或密封帶進行密封。電纜三叉處用密封填充膠繞包密封，外面用分支套管密封。

三是交接驗收時，開展振蕩波、超低頻介損實驗，及時發現接頭進水跡象。

（2）裝置尺度過錯

外半導電層尺度操控。

外半導電層剝切過長或過短都會影響應力錐和半導電層斷口搭接方位，

尺度超過誤差會形成電場分布不符合廠家規劃，尺度誤差嚴峻會導致裝置后應力錐錯位，錯開部位既沒有半導電層也沒有應力錐，該部位的電場將嚴峻畸變，在運行中必定會發生故障。

電纜絕緣克扣尺度操控。

電纜絕緣剝切過長形成導體壓接管與電纜絕緣斷口間存在超出標準的空氣空隙，易發生部分放電現象。

應力錐裝置尺度操控。

未嚴格依照裝置工藝要求做好定位符號，接頭絕緣主體裝置時形成應力錐錯位，應力錐沒有與電纜外半導電層斷口進行有用搭接，從而失掉電場屏蔽效果。與外半導電層尺度操控不良的后果相同。
事例：故障中心接頭三相半導電層剝切長度均不一致，最大相差5cm

（3）半導電層處理不符合工藝要求
電纜外半導電層處理時，常呈現的問題如下：

電纜外半導電層斷口處理不圓整，斷口呈鋸齒形、存在尖角。

電纜外半導電層未做斜坡處理

電纜外半導電層環向和縱向克扣時傷及電纜主絕緣。

事例：故障電纜中心接頭杰出相電纜外半導電層

（4）電纜絕緣層處理不符合電纜絕緣層處理時，常呈現的問題如下：

電纜絕緣斷口未取出絕緣端部的尖角，絕緣斷口不圓滑

電纜絕緣外表存在半導電層粉塵、雜志，擦拭不潔凈

電纜絕緣外表存在劃痕，未有用處理

絕緣外表打磨粗糙

事例：

故障電纜中心接頭一側絕緣處有銅屑，未清理潔凈，形成爬閃通道

清潔時的正確方向：

（5）導體壓接處理不到位引發導體壓接處理經常見的問題如下：

選用與電纜截面不配套的壓接模具，導致壓接過頭或壓接不實

導體壓接后，壓接管棱角未打磨，部分有尖角、毛刺

壓接鉗運用不正確，傷及導體線芯

事例：
某電纜插拔頭的銅接線端子壓模工藝不良，模具未對齊，形成偏模，且壓接壓力缺乏，未發生應有的形變；壓接應該壓接三模，但故障插拔頭僅壓接兩模。

三、電纜附件制造管控主張

1.開展電力電纜附件裝置人員取證訓練，實施作業資質準入，持證上崗準則，并樹立負面清單，加強電纜附件裝置人員管理，并電纜附件裝置成績歸入施工隊伍裝置成績日常管理。2.裝置質量職責在規劃運用年限內實施終身擔任制。工程質保期內的裝置進程中的質量問題由項目建管部分擔任和諧處理。質保期后新發現的裝置質量問題由運維單位擔任和諧裝置單位處理。3.鑒于配電電纜附件制造數量巨大，宜開發電纜附件制造管控App，涵蓋新建、擴建、技改、維修、搶修、業擴接入等工程類別，要害工藝相片的實時上傳，實現多點作業的蔭蔽驗收，保證電纜附件裝置人員取證管控落地。4.交接實驗主張開展振蕩波局放實驗。